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离型膜厂家介绍

硅胶保护膜剥离过重怎么办？

在生产中硅胶保护膜剥离力过重怎么办？为什么有时候硅胶保护膜的剥离力很重？硅胶保护膜剥离力重有什么办法解决？

硅胶保护膜是一种具有粘性的PET保护膜，一般在基膜上涂布有机硅涂层，固化后贴合离型膜（低粘硅胶保护膜可贴合PET原膜）而成。要想知道硅胶保护膜剥离力加重的原因必须得先了解硅胶保护膜的生产过程及各个工序可能发生的问题，下面硅胶保护膜的

生产流程

配胶：将主胶、固化剂、锚固剂、交联剂根据不同的粘性按比例添加不同比例调配用甲ｂｅｎ、醋酸乙酯等混合溶剂稀释到适宜；

过滤：将调配配好的硅胶胶水充分过滤数遍以后在接入一反应釜中循环过滤，并在过滤系统末端将适量硅胶胶水送进涂布系统；

涂布：不同涂布设备采用不同的涂布工艺（一般有直涂、挤出、转印等方式。

烘烤（固化）：先根据溶剂挥发然后胶水固化后降温缓冲的顺序使硅胶胶水在基膜中固化成型。

贴合离型膜及收卷：硅胶胶水与基膜通过烘箱固化后贴合离型膜收卷制成半成品，在出货之前根据客户的要求分条、复卷即可。

单层PET保护膜的特点：

　　1、此产品对于金属、塑料、玻璃等被贴物具有很好的粘贴强度，和良好的保持力;

　　2、粘性和厚度种类多，保护膜表面光滑平整;

　　3、耐热性、耐候性、耐酸性能良好;

　　4、适合圆刀模切、平刀模切的冲型垫材与排废;

　　5、也可作为高洁净光学材料辅助模切使用;

　　6、表面电阻107-109Ωcm，环保无ｄｕ无味;

　　7、产品表面无静电材料迁移现象;

　　8、1000级洁净环境下加工，洁净度极优;

　　9、透明度优良，可以在贴合保护材料的状态下进行光学膜的外观检查;

　　10、低粘性，贴附后粘着力经时变化小;

　　11、产品有单面防静电和双面防静电剥离带电压。

离型膜收卷不齐导致收卷不齐的原因有6个：

1.纠编失灵

2.管内充气不足或未充气

3.纸管不良（收卷时走偏或压印）

4.不平衡或气压不稳定

5.导辊不水平

6.收卷张力过小

离型膜膜面白雾。导致膜面白雾的原因：

1.主剂或者溶剂被污染

2.二楼温度与车间温度产生冷热交替

3.涂布头湿度过高

4.产品出烘箱后热风排出产生水蒸汽

非硅离型膜用途和特点

非硅离型膜除了剥离力较重以外，还因其未使用硅系列的离型剂，因此在某些不能含有硅的领域中亦可发挥其功能。生产的非硅离型膜具有离型力均匀稳定、厚度均匀、耐温性及耐候性强、拉伸强度好、热稳定性好等特点。

非硅离型膜的主要用途有热熔胶、HC的转印、微粘胶以及微粘胶保护膜加工用离型膜。此外，因其剥离力较重，在加工非常细小的部件时，可以起到很好的防止离型膜移动或脱落的作用。