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保护膜广泛应用于金属产品、涂层金属产品、塑料产品、汽车产品、电子产品和型材产品等其它产品的表面，主要是保护产品在生产加工、运输、贮存和使用过程中不受污染、划伤、腐蚀、保护原有光洁亮泽的表面，提升原有产品质量，提高竞争力。

在保护膜使用过后，质量达不到要求的保护膜，很可能会出现脱胶和难分离的现象。作为采购商应该学会甄别保护膜，选择保护膜，保护产品质量。

隔离膜厂家介绍

静电保护膜是防静电效果突出的保护材料，如果按材质对其进行区分的话，种类是非常多的，包括了PE静电保护膜、PP静电保护膜、PVC静电保护膜、PPE静电保护膜。如果粘贴多层保护膜的话，不管是操作的难度还是复杂程度都会提高不少。不仅如此，还能以硬度作为分类依据，分成软静电保护膜、硬静电保护膜及半软半硬静电保护膜。

这些产品中大部分都已经了解，除了半软半硬静电保护膜是第１次接触。因为有时候一张静电保护膜需要反复黏贴，但软质的静电保护膜在揭起的时候容易翻卷打皱，第二次再贴的时候就都蜷缩在一起了，很不方便。

半软半硬静电保护膜就是为此而设计的，它可以很好地解决这个问题，半软的状态可以使其保护膜敷贴顺畅，一步到位；在半软的基础上还有适当的硬度、坚挺性，自然揭开的时候不会打卷起皱，二次三次贴膜都很便捷。

不仅如此，半软半硬静电保护膜有优良的耐温性，同时还具备表面清晰平坦、透明度高、热收缩率低、柔韧性优良、离型作用好、耐快压等优点。在使用的时候，半软半硬静电保护膜传压高温压合，压合后无残留物、无碎裂、不残胶。

保护膜产品被生产成型之后，很多时候还需要经过分切才能满足相应的规格要求，并投入使用。为了保证保护膜产品的分切质量，必须要从各方面予以注意，稍有疏忽就会降低保护膜分切质量。

首先稳定的张力使分切保护膜时较为基本的一点，它能够为分切导提供持续的缩小颈，使得在张力消失的时候也能保持原先的宽度。由于张力还会影响跟踪和校正，因此在对保护膜产品进行校正的时候也要注意这方面的控制。

其次，尽量保证保护膜产品膜幅的平整度，现在好多分切机中设置膜幅伸展装置，也都是出于这方面考虑。对保护膜进行横向拉紧膜幅。同时，分切刀具的基本功能以及设置也都是熟练掌握的。

要知道，刀具的间距设置就决定保护膜产品纵切宽度，由于刀具的***在设置的时候并没有停止，因此任何的移位、摇晃、偏斜和其他情况都可能会导致切点与设置的位置不对。

由于进料环节也会对保护膜产品的分切质量造成影响，因此要求进料的膜幅必须有统一的宽度和间距；进料放卷轴不能超过膜幅校正器的范围或速度；但任何膜幅上的凹凸不平都应在通常的张力下***平整。

一般情况下，模切保护膜的会后都必须将面材和黏合剂一同切穿，但理论上模切纸张类材料是刀具切削和纸张受力断裂的综合结果，所以纸张类材料的模切精度不是很高。

但对于采用薄膜类材料保护膜的模切来说，是一个完全切穿的进程，由于薄膜类材料大多具有韧性，不会自然断裂，所以必需完全切穿或许切穿五分之四的厚度，否则模切效果会不佳。　

从以往的经验来看，在模切薄膜材料的保护膜的时候，所选用的刀刃要尖利，硬度要高，同时还要配以小角度模切刀。因为如果运用大角度的模切刀的话，，不只模切难度大。而且还会因刀刃不尖利而出现面材切不穿、底纸断裂的情况。