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影响保护膜粘性的主要因素：【保护膜】

润湿：压敏胶只有与被粘物体表面有良好润湿才能实现紧密接触，为物理化学结合创造条件

分子的移动和扩散：压敏胶分子会向被粘材料表面移动，当两者之间的距离键小于5A时，会产生物?理化学结合

渗透：胶层流动，在一定压力下向凹槽与空隙处渗透，使两者的接触面积增大，这时胶粘剂与被粘?材料之间便产生了机械结合力；

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由于PE保护膜多数都是采用涂胶方式使用的，以此一旦它超期限使用的时候，就会出现一个十分明显的问题，就是保护膜上面的胶水化了，并直接溶在了物体表面，严重影响其外观。像这种PE保护膜胶化了之后要如何去除？

如果要想彻底避免这一问题的发生，在产品表面比较光滑平整的情况下，建议使用静电膜，主要是因为静电膜本身就没有胶水，它是自粘的，使用起来更加的方面。

但如果问题已经发生的，一种是可以使用橡皮对来擦拭PE保护膜熔化的胶水，由于橡皮的擦拭可以很好的与胶水进行融合，从而达到去除的目的。虽然效果较好，但是数量比较多的话用这种方法会很麻烦的。

PE保护膜作为一种常用的塑料制品，是将塑料原料通过挤出机熔融并挤成薄管，然后趁热用压缩空气将它吹胀，经冷却定型制成的。这整个过程被称为PE保护膜吹膜工艺。

PE保护膜吹膜的过程中，根据挤出和牵引方向的不同有平吹、上吹、下吹三种方式，除此之外，还有像上挤上吹法这样的特殊吹塑法，它们之间又有什么区别呢？

如果采用平挤上吹法制作PE保护膜的话，需要配备直角机头使得出料方向与挤出机垂直，这种吹膜方式除了可以制作PE保护膜外，还能制作PVC、PS、HDPE保护膜等产品。。

与之类似的是平挤下吹法，同样是使用直角机头，将泡管从机头下方引出。这种方式特别适宜于粘度小的原料及要求透明度高的塑料薄膜。

另外一种是平挤平吹法，需要使用与挤出机螺杆同心的平直机头，使得泡管与机头中心线保持在同一水平面上。小口径的PE保护膜可以用这种方法来生产。